Дополнительное оборудование машины термической резки с ЧПУ, позволяющее вырезать отверстие любой формы в стальных трубах без снятия фаски. Данное оборудование можно применять как при плазменной, так и при газовой резке. При резке труб можно использовать все функции соответствующих технологий.
Универсальный комплекс МАГМА Pipe предназначен для фигурной резки труб плазмой. Применяется при изготовлении винтовых свай, подготовки труб под задачи нефтедобывающей промышленности, коммунальной сфере и прочих металлических конструкций.
БАЗОВЫЙ СОСТАВ СТАНКА МАГМА ТР-6000:
- Координатная машина;
- Система управления с программным обеспечением;
- Источник плазменной резки в комплекте с плазмотроном и кабелем управления;
- Опорные тележки поддержки труб - 4 шт;
- Рельсовые направляющие;
- Кабелеукладчик;
- Система контроля высоты резака – THC автоматическая, по напряжения дуги;
- Программа карт раскроя FastCam Sheet Pipe.
Технические характеристики и назначение поставляемого оборудования:
Минимальный диаметр обрабатываемой трубы круглого сечения, мм |
50 |
Максимальный диаметр обрабатываемой трубы круглого сечения, мм |
500 |
Минимальная длина обрабатываемой трубы, мм |
150 |
Максимальная длина обрабатываемой трубы, мм |
6000 |
Максимальная толщина стенки обрабатываемой трубы, мм |
20 |
Габаритные размеры установки (длина х ширина х высота), мм |
7500х2500х2100 |
Точность и шероховатость поверхности реза по ГОСТ 14792-80 |
1 класс |
Класс точности машины термической резки по ГОСТ 5614 |
2 класс |
Резка фаски, резка под углом |
нет |
Система ЧПУ |
F2500 |
Система контроля высоты резака |
THC-автоматическая, по напряжения дуги |
Установка плазменной резки |
Зависит от задач по резке |
Управление осями |
сервоприводы + серводвигатели + планетарные редукторы |
Скорость холостых перемещений, мм/мин |
10000 |
Скорость резки, мм/мин |
2000 - 6000 |
Условия эксплуатации |
+5°С - +40°С |
Установленная мощность, кВт |
~ 4,5 |
Программное обеспечение |
FastCam (либо аналог) |
Система управления
Управление процессом резки производится в современной промышленной системе ЧПУ - F2500.
Она дает следующие возможности:
- считывание и изображение предложенного плана плазменной резки
- изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости от источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над заготовкой.
- изменение технологических параметров для газовой резки (тип материала, толщина материала, скорость резки, ширина компенсации реза, время исполнения отверстий и проч.);
- имитация резки (тестовый режим без возбуждения дуги, для определения краев изделия на заготовке);
- старт и управление процессом резки;
- корректирование технологических параметров в течение процесса резки при помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом – Z координата)
- приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки;
Управляющее устройство в виде управляющей стойки непосредственно на портале станка, что в свою очередь облегчает процесс позиционирования оператором на заготовке и тем самым ускоряет рабочие процессы, а также оператору проще корректировать работу станка. В стойке размещены все части управляющего устройства.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение для автоматического раскроя FL_CAM
● Программное обеспечение представляет собой высокотехнологичное программное обеспечение для автоматического раскроя, разработанное нами для обработки листового металла с ЧПУ.
● Это программное обеспечение имеет много преимуществ, таких как простота в эксплуатации, расширенное ядро автоматического раскроя, возможность обработки графики и т.д.
● Его можно использовать на промышленных предприятиях с большим объемом заготовок, что может значительно улучшить коэффициент использования заготовок и сократить время.
Интерфейс рисования класса AUTOCAD
●Программное обеспечение использует интерфейс рисования и редактирования, подобный САПР. Пользователи могут работать быстро и гибко без специальной подготовки.
Программное обеспечение поддерживает импорт и экспорт различных форматов графических файлов.
● Это программное обеспечение поддерживает функции импорта DXF, PLT, CAM и различных форматов G-кода. Пользователям удобно взаимодействовать с графикой CAD и других программ CAM.
Мощные возможности обработки графики
● Это программное обеспечение может импортировать большие изображения для обработки, чтобы реализовать возможность обработки сложных изделий на раскройном станке.
● Некоторая сложная одиночная фигура может быть смещена (компенсация щели).
● Кривая сплайна может быть обработана быстро и может быть оснащена дугой и прямой линией в соответствии с определенной точностью, чтобы удовлетворить потребности обработки с ЧПУ.
Полностью автономное ядро для настройки материала с мощными функциями
● Это программное обеспечение использует мощное ядро для автоматической раскладки, разработанное компанией Fangling в течение многих лет. Ядро этого пакета достигло уровня самого передового ядра в мире. Он может вкладывать детали разной формы в листы любой формы с чрезвычайно высокой эффективностью, при этом эффективность и скорость вложения не зависят от сложности деталей. Это повышает коэффициент использования и эффективность обработки листов.
● Ядро автоматического раскроя также можно использовать в различных отраслях промышленности (например, при обработке кожи, дерева, ткани и т. д.) для повышения эффективности использования материала и сокращения времени раскроя.
Функция динамической имитации обработки
● Пользователи могут вернуть сгенерированный G-код в графику и смоделировать его, чтобы проверить правильность кода перед обработкой.
Источник питания для плазменной резки EX-TRAFIRE
Система воздушно-плазменной резки второй генерации током 100А под брендом EX-TRAFIRE®, оборудованная FHT-EX®105RTXH резаком с кабелем 15м для машинной резки, расходные части совместимы резаком системы Hypertherm Powermax105.
Основные характеристики (для системы плазменной резки током 100А) при машинной резке:
- рекомендуемая толщина резки (с края) – до 40 мм
- толщина пробивки – до 20 мм.
ПРОСТАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ
- Интуитивное управление
- Исключительно прочный
- Создан для требовательных профессионалов
МАКСИМАЛЬНАЯ ГИБКОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
- Толщина листа до 40 мм +
- Мощный и легкий
- Гибкие комплекты быстросменных горелок TCS
- Подходит для использования с генератором