Установка для автоматической сварки и наплавки продольных и кольцевых швов
Установка ПМК выполнена с применением передовых технологий, проста и надежна. Стальная рама обеспечивает жесткость конструкции в различных режимах работы с допустимой загрузкой – до 5000 кг.
Подробности
Характеристики
Установка для автоматической сварки и наплавки продольных и кольцевых швов
#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
Установка предназначена для промышленного применения с высокой загрузкой. Позволяет наплавлять/сваривать кольцевые и продольные швы цилиндрических заготовок диаметром от 50 до 1200 мм.
Механическая часть конструкции выполнена с применением передовых технологий, проста и надежна. Стальная рама обеспечивает жесткость конструкции в различных режимах работы с допустимой загрузкой.
Ось вращения заготовки с электроприводом с высокой точностью обеспечивает заданную скорость вращения заготовки. С помощью пульта управления можно задавать вращение детали и перемещение инструмента согласно разработанного технологического процесса сварки.
Установка оснащена одним подвижным суппортом, на которых монтируется рабочий инструмент (горелка для MIG/MAG процесса). Перемещение суппорта сварочной горелки производится вдоль оси Х вручную либо электроприводом на длину направляющей (до 3000 мм). В качестве направляющей для суппортов на установке используется фрезерованный профиль из стали с высокоточными направляющими HIWIN. Благодаря этому решению каретка суппорта мягко и легко перемещается вдоль оси Х.
Сам суппорт изготовлен из высокопрочной стали, все базовые поверхности отфрезерованы.
Задняя бабка с механическим поджимом обеспечивает центровку заготовки по оси вращения и поджим с необходимым усилием. Усилие поджима детали обеспечивается винтовым механизмом, установленным на боковой стороне задней бабки.
Установка комплектуется настраиваемыми по высоте и люнетами с электроприводом для установки в патрон. Люнеты позволяют сократить риски повреждения установки и падения детали при крановых операциях.
Установка позволяет устанавливать разные патроны в зависимости от тех. задачи производства. Универсальные патроны могут быть легко заменены на зажимные фланцы или на специальную оснастку. Крутящий момент на валу создается электродвигателем и передается через зубчатый ремень, размещенный в корпусе вертикального вращателя установки. Эта конструктивная особенность позволяет обеспечить высокую точность позиционирования.
Пульт управления обеспечивает все необходимые для автоматической сварки параметры, точную, заданную оператором скорость вращения детали, управление движением суппорта сварочной горелки по оси X, скорость движения суппорта по оси X.
Механическая часть конструкции выполнена с применением передовых технологий, проста и надежна. Стальная рама обеспечивает жесткость конструкции в различных режимах работы с допустимой загрузкой.
Ось вращения заготовки с электроприводом с высокой точностью обеспечивает заданную скорость вращения заготовки. С помощью пульта управления можно задавать вращение детали и перемещение инструмента согласно разработанного технологического процесса сварки.
Установка оснащена одним подвижным суппортом, на которых монтируется рабочий инструмент (горелка для MIG/MAG процесса). Перемещение суппорта сварочной горелки производится вдоль оси Х вручную либо электроприводом на длину направляющей (до 3000 мм). В качестве направляющей для суппортов на установке используется фрезерованный профиль из стали с высокоточными направляющими HIWIN. Благодаря этому решению каретка суппорта мягко и легко перемещается вдоль оси Х.
Сам суппорт изготовлен из высокопрочной стали, все базовые поверхности отфрезерованы.
Задняя бабка с механическим поджимом обеспечивает центровку заготовки по оси вращения и поджим с необходимым усилием. Усилие поджима детали обеспечивается винтовым механизмом, установленным на боковой стороне задней бабки.
Установка комплектуется настраиваемыми по высоте и люнетами с электроприводом для установки в патрон. Люнеты позволяют сократить риски повреждения установки и падения детали при крановых операциях.
Установка позволяет устанавливать разные патроны в зависимости от тех. задачи производства. Универсальные патроны могут быть легко заменены на зажимные фланцы или на специальную оснастку. Крутящий момент на валу создается электродвигателем и передается через зубчатый ремень, размещенный в корпусе вертикального вращателя установки. Эта конструктивная особенность позволяет обеспечить высокую точность позиционирования.
Пульт управления обеспечивает все необходимые для автоматической сварки параметры, точную, заданную оператором скорость вращения детали, управление движением суппорта сварочной горелки по оси X, скорость движения суппорта по оси X.
